Vải cotton thông thường, chịu nhiệt (nhiệt độ cao), chịu axit và kiềm, chịu dầu, chịu lạnh, chống mài mòn, chống cháy cho các đặc tính khác nhau của băng tải thông thường (CC), nylon (NN), polyester (EP) phẳng và dải băng góc lớn, hoa văn trang trí, chẳng hạn như băng tải. Và con lăn, con lăn, stent, chẳng hạn như phụ kiện băng tải con lăn điện. Con lăn truyền động; Con lăn chuyển hướng; trống điện; Ròng rọc từ trống từ (); Con lăn; Stent; vấu nâng; Thiết bị căng; Máy quét; Khớp nối, chẳng hạn như máy móc băng tải TD75 và hơn 200 loại sản phẩm.
Dưới đây xin giới thiệu với các bạn về lưu hóa băng tải dây thép.
Mối nối lưu hóa nhiệt băng tải dây thép có các quy trình cụ thể sau:
1. Chiều dài băng tốt, thiết bị căng được đặt ở vị trí nhỏ nhất và sau đó băng bắt đầu bong ra. Góc khớp 16,7 độ, thay đổi vị trí dây bằng dao 45 độ. Hai bên phải loại bỏ keo dán cạnh, dây thép lộ ra. Từ dưới lên để bọc kẹo cao su, chiều rộng là 300 mm hoặc hơn.
2. Dùng dao sắc, dưới dây dải ở góc 30-45 độ, khắc vào dây thép có đường rãnh.
3. Dùng cưa tay và dao cắt dải cao su của nắp cuối.
4. Một phần của vỏ cao su tước, sử dụng vật cố định kẹp dải đi phần cuối, với sự trợ giúp của móc rút tăng tốc độ tước theo độ.
5. Trong quá trình tháo dây, nghiêm cấm nước, dầu và các chất bẩn khác rơi vào dải dây cáp.
6. Đường dây dải keo chẳng hạn như gặp lõi đai ban đầu và độ bám dính không tốt, dây cáp phải được dán vào các bộ phận nối của lõi xấu để bong ra hoàn toàn.
7. Sử dụng máy để mài rãnh trong MAO, cũng như rãnh liền kề để đánh bóng đai 30 mm, cẩn thận không làm đứt dây đai.
8. Kẹo cao su cắt: phù hợp với yêu cầu về kích thước và keo dán lõi cắt và keo dán.
9. Màng composite: lõi và vỏ bằng keo nhầy, làm sạch bề mặt, làm khô sau khi đặt hai miếng bề mặt đã được làm sạch tương đối phức tạp.
10. Mối nối lưu hóa phẳng cách đều bốn dầm móng, chiều rộng bằng hoặc nhỏ hơn chiều rộng tấm, được đặt ở dưới cùng của lưu hóa ép đầu dầm rải ngẫu nhiên ở mỗi góc 70 độ.
11. Đặt tấm ván lên dầm, sau đó đặt tấm cách nhiệt lên tấm cách nhiệt, sau đó đặt tấm gia nhiệt lên tấm cách nhiệt, cuối cùng tấm gia nhiệt được đặt lên tấm cách nhiệt.
12. Nếu sử dụng nhiều bộ máy lưu hóa lưu hóa, nên đặt ở vị trí tiếp giáp tấm gia nhiệt 200 x 0,8 đồng hoặc sắt.
13. Theo tâm của đường chéo của hàng trước, và kéo thẳng đưa hai đầu, cố định bằng phẳng.
14. Từ tâm ra cả hai bên, chèn dây cáp vào mỗi vạt, vạt áo và đầu mông bằng chất độn lõi cao su lưu hóa, đầu dây cáp LaoShi sẽ cố định, dây cáp phải được căn thẳng hoàn hảo, tránh cách quấn sai.
15. Trong quá trình dán các loại keo khác nhau, hãy lăn hoặc dùng tay ấn vào LaoShi một cách đầy đủ.
16. Theo kích thước của các bộ phận khớp vành đai ban đầu của cao su thô để ngủ trưa.
17. Phải sử dụng dây đai ngang hông ở hai bên mép dây.
18. Đặt nó vào dây cáp ở hai bên keo, nếu có gia cố bên, trên lõi keo sau khi đặt cốt thép ngang ở bến trên keo dính lõi dày 1 mm (keo), cuối cùng phủ keo lên cửa hàng, độ dày băng tải không nhỏ hơn độ dày ban đầu.
Kiểm tra trước 19. Bề mặt mối nối lưu hóa phẳng, hạt nhân, chiều rộng đến độ dày, chế độ lựa chọn sản phẩm đúng (chế độ dày hơn chiều rộng băng mỏng 1-2 mm).
20. Kiểm tra vị trí các đầu nối trên bảng sunfua, tấm gia nhiệt theo chiều dọc ở mỗi bên phải là phần kết nối dài ít nhất 150 mm, mỗi bên phải bằng cách mất đi để mang lại chiều rộng ít nhất 50 mm.
21. Trên băng keo dán trên tấm, sau đó đặt tấm sưởi, tấm chắn nhiệt lên cửa hàng.
22. Áp suất lưu hóa 1,5-1,5 MPa, bắt đầu áp suất 0,5 MPa, khi nhiệt độ tấm gia nhiệt tăng lên, áp suất cũng tăng dần, nhiệt độ 50oC, áp suất là 0,5 MPa. Khi nhiệt độ là 80oC, áp suất là 0,75 MPa, nhiệt độ là 100oC. Với áp suất định mức là 1,5 MPa, khi lên tới 145oC, bắt đầu nhiệt độ không đổi theo thời gian, nhiệt độ không đổi trong quá trình áp suất phải được giữ trên 1,5 MPa, khi, bất cứ lúc nào, áp suất giảm, áp suất đổ đầy bất cứ lúc nào. Áp suất phải được đưa đến lưu huỳnh sau thời gian, LengMo dưới 70oC, mở máy lưu hóa thủy lực trước khi tháo, tháo băng.
23. Độ đồng tâm kiểm tra: băng sau khi nối, tâm của hai băng tải phải thẳng hàng.